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3Dプリント部品、2023年に188億ドルに達する見込

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AM Researchの新しいデータによると、3Dプリントされた部品は2023年に188億ドルの規模に達し、2032年には1190億ドルに成長すると予想されている。
Additive Manufacturing Researchは、金属とポリマ両方の様々なAMコンポーネントの生産量とその結果の推定市場価値を説明している主力データ製品、AM Parts Produced 2023の年次アップデートを発表した。
この調査は、今後10年間で主要なAM技術が多くの業界で重要な製造の役割に移行し、プリント生産活動が最終的に年間1000億ドルを超えるまでに成長するという前向きな長期的見通しを再確認している。

このデータのみのレポートは、8つの主要産業におけるプロトタイプ、工具、ツーリング、最終用途生産部品にわたるAM部品の過去および予測生産量と、航空宇宙産業の航空機およびヘリコプタエンジン部品から数十の部品分類に至るまでのAM部品の過去および予測生産量と結果の予測市場価値を含む網羅的なデータファイル(金属3Dプリント部品用、およびポリマ3Dプリント部品用)を提供している。 エネルギー部門の原子炉コンポーネントに。このデータは、2023年第2四半期までの実際の市場活動と、今後10年間の独自の予測を反映している。

レポートから
・2023年の世界の金属積層造形(AM)プロトタイピング全体の伸びは前年比で鈍化し、AMツールの生産も鈍化したが、最終用途の部品プリンティングは加速した。2022年比では成長率はわずかに鈍化したが、AM技術を使用した金属工具や工具のプリンティングは、2023年に41%近く増加した。
・3Dプリントされたポリマプロトタイプ市場は、年間でわずか5%の成長にとどまりまった。とは言え、ポリマ部品の全体的なプリンティング量は、材料押出技術や粉末床溶融結合技術に牽引された最終用途部品の採用により増加した。比較的低コストのプロ仕様ポリマ粉末床溶融結合プリンタの普及に伴い、AM Researchは現在、特に粉末床溶融結合を使用した最終用途のポリマ部品のプリンティングが材料押出プロセスの2倍になると予測している。
・歯科部門はAMプリンティング量に大きな影響を与えており、2023年の歯科プリンティング活動の結果はまちまちだった。世界的なインフレと個人消費の影響により、透明な歯科用アライナメーカーがよく引き合いに出すように、歯科活動は大幅に減少しており、アライナ熱成形プリントの数量は、世界で4%の増加にとどまった。
(詳細は、https://additivemanufacturingresearch.com/)


3Dプリンティング市場の成長、Q3 2023に32億ドルに留まる

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Additive Manufacturing Researchの新しいデータによると、2023年第3四半期の3Dプリンティング市場の成長は3四半期連続で32億ドルで失速した。

Additive Manufacturing Research (旧SmarTech Analysis)の新しいデータによると、世界の積層造形(AM)市場は、2023年第2四半期比で2023年第3四半期に1%の減少が推定されている。このトップラインの指標は、プリンタ、プリント材料、およびプリント生産サービスを考慮しており、ポリマAM市場と金属AM市場の両方に適用できる。

Additive Manufacturing Researchは、3DプリンティングとAMの市場データを10年近く四半期ごとに追跡しており、その市場データは、世界で最も長く続いている、最も深い四半期ごとの業界会計である。

AMリサーチ担当EVP、Scott Dunhamは「マクロ環境と資本コストの上昇の影響は、AM市場の数字に表れており、主にハードウェアの売上に表れているが、材料の売上は堅調に推移している。当四半期のプリントサービス需要は、企業が依然としてサプライチェーンの問題への対応に苦慮しているため、まちまちだったが、受注残が短くなったことで、AMなどの新しいソリューションを導入しないことによる機会費用が減少した。さらに、製品開発費は減少しているようで、AMサービスに影響を与えている。金利の影響で2024年まで市場の軟調さが続くと予想しており、この間のAMの成長は、活動を拡大し続ける既存の影響力のあるユーザによって牽引されるとテイル」とコメントしている。

AMRのコアメタルおよびコアポリマのトラッキングデータに含まれる企業には、3D Systems、Stratasys、Markforged、Desktop Metal、Velo3D、Nikon SLM Solutions、EOS、GE Additive、Trumpf、Farsoon、BLT、HBD、Eplus、Optomec、BeAM、HP、Formlabs、Prodways、DWS、Carbonなどがあるが、これらに限定されない。

レポートから
金属AMハードウェアは、AM Researchが市場を追跡して以来初めて第3四半期に前四半期比で減少し、四半期ベースで第2四半期比で8%減少した。それでも、ハードウェア市場は前年比で約7%の成長を遂げている。
・ポリマAMハードウェアの売上高も同様に、今年第2四半期比で8%減少し、前年同期比でわずか1%の増加にとどまった。とは言え、ポリマAM材料の成長により、ポリマAM市場全体は前四半期比でほぼ横ばいにとどまった。注目すべきテーマとしては、特定の産業および消費者市場におけるプロトタイピング活動の減少、歯科市場の不安定化などがある。2023年第4四半期には若干の改善が見込まれている。

NUBURU、ワイヤ溶接ソリューションで自動車製造サービスを拡大

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NUBURU, Inc.(NUBURU)は、電気モータを製造するためのコイルおよびモータ巻線および組立システムの世界的リーダからBlueScanソリューションの発注を受けたと発表した。
同社のBlueScanソリューションには、BL-250レーザ、スキャナ、光学部品が含まれ、自動車用ソレノイド製造プロセスが検証される顧客の研究開発(R&D)ラボに供給される。

歴史的に、アーク溶接がこの用途に使用されていたが、生産速度と頻繁に必要とされる溶接後処理によって制約されている。比較すると、BlueScanソリューションでは、アーク溶接や赤外線ファイバレーザに関連する多孔性やスパッタなしでワイヤをポスト溶接できる。NUBURUのソリューションにより、高速になり、大量生産に必要な高い歩留まりが可能になる。

NUBURUのCEO、Brian Knaleyは「われわれはより高成長の産業やアプリケーションに:継続的に製品提供を拡大していくが、NUBURUにとって最大かつ最も急速に成長しているサービス可能、対応可能な市場の1つであるため、Eモビリティ市場におけるBL-250レーザシステムの拡張に張り切っている」とコメントしている。

今回の受注は、次世代コンピュータ、家電、通信(3C)デバイス製造への同社の進出の自然な延長線上にあり、成長するEV自動車業界への提供を大幅に拡大するものである。

NUBURUは、厳重な秘密保持契約を順守し、発注を受けた一流企業の名前の開示はしていない。

エネルギー部門におけるAM、2032年に170億ドルに成長

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エネルギー部門におけるアディティブ・マニュファクチャリング:新しいAMリサーチレポートでは、2023年の市場活動は26億ドル、2032年には170億ドルに成長する見込である。

アディティブ・マニュファクチャリング・リサーチ社(Additive Manufacturing Research)が実施した分析「エネルギー部門におけるアディティブ・マニュファクチャリング:市場分析と予測」と題された市場調査は、エネルギー部門における3Dプリンティングの大きな機会と可能性、またエネルギー部門におけるAMの変革的な役割に関する説得力のある洞察を明らかにしている。この包括的な調査は、アディティブ・マニュファクチャリング技術の急速な進化と、石油・ガス、原子力、再生可能エネルギーの展望に対する潜在的な影響に光を当てている。

この調査結果は、エネルギー供給者、技術提供者、投資家、政策立案者にとって重要な意味を持ち、進化し続けるエネルギー環境に対処するために積層造形の可能性を最大限に引き出すための積極的な対策の必要性を示している。
アディティブ・マニュファクチャリングの統合は、石油・ガス、原子力、再生可能エネルギー企業が重要な資産や機器を概念化、開発、展開、維持する方法にその足跡を残すと同時に、高度な生産技術を使用して次世代エネルギー源のイノベーションを推進する態勢を整えている。

「エネルギー分野におけるアディティブ・マニュファクチャリング」では、AMの現在のトレンド、機会、課題、展望に焦点を当てており、高度な部品設計を通じてオンデマンド製造を提供し、ダウンタイムを短縮し、運用効率を向上させる技術に成熟している。また、材料の制限、規制遵守、業界固有の認証や規格の必要性などの課題にも対処しており、これらはすべてすでに対処されている。さらに、レポートには市場予測が含まれており、技術、材料、およびアプリケーション別にセグメント化された、エネルギーセクターにおけるAMの大きな成長の可能性を強調している。

この AM Research レポートは、ReThink Additive の Oliver Smith が執筆している。Oliverは、3Dプリンティング業界のコンサルタントとしての経験が豊富で、直近ではストラタシスのコンサルティング部門に勤務し、エネルギー部門を含む3Dプリンティングのクライアントと10年以上にわたり協力してきた。
(詳細は、https://additivemanufacturingresearch.com)

TRUMPFとExploration、3Dプリンティングで提携

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TRUMPFと欧州の宇宙旅行スタートアップ企業The Exploration Companyは、地球周回軌道上および月面へのミッションに向けた宇宙船のコアコンポーネントの建設で協力している。
早ければ2024年春にも、Explorationはレーザ専門の3Dプリンタを使用して、ミュンヘン近郊のPlaneggにあるNyx Moon宇宙船のHuracán and Mistralエンジンのコアコンポーネントをプリントする予定である。目的は、Huracánエンジンを軌道上でバイオメタンと酸素で再利用可能にし、燃料を補給できるようにすることである。「われわれの目標は、以前よりも費用対効果の高い宇宙ミッションを提供すること。われわれの宇宙船は、TRUMPFの製造とアプリケーションの専門知識の恩恵を受けることができる。TRUMPFは、高精度部品の製造において数十年の経験を持っている」と、The Exploration CompanyのCEO、Hélène Hubyは話している。このスタートアップは、2026年の最初のミッションで、宇宙カプセルを地球周回軌道に数か月送る予定である。2028年からは、さらなる月へのミッションが計画されている。宇宙船は当初、貨物を運ぶが、長期的には人も飛行機で乗る。

このスタートアップは、これまでに民間および公共の投資家から6,500万ユーロを調達している。同社は、ミュンヘン近郊とBordeaux近郊のPlaneggにある拠点で合計約120人の従業員を雇用している。商業宇宙旅行は成長産業と見なされている。専門家は、航空機と宇宙船の生産の世界市場は2023年に7,400億ユーロに成長すると予測している。

航空宇宙企業は3Dプリンティングに依存
「当社の3Dプリンティング技術により、宇宙旅行産業の商業化を推進している。今日の宇宙旅行業界で成功したいのであれば、AMを利用する必要がある」と、TRUMPFでアディティブ・マニュファクチャリング(AM)事業担当、Tobias Bruneはコメントしている。設計者はAMを使用して、アセンブリ全体を1つのコンポーネントに結合する。これにより、重量が軽減され、複雑さが軽減される。グラムを節約するごとに、燃料費が削減される。さらに、コンポーネントが複雑でないため、ロケット打ち上げ前の安全テストのコストが削減され、宇宙でのミッションが成功する可能性が高まる。

3Dプリンタの助けを借りて、The Exploration Companyは貴重な原材料を節約している。このシステムは、最終的に宇宙に飛ぶ材料のみを使用する。これまで、航空宇宙企業は、スタンピング、鍛造、鋳造などの従来の製造方法を使用して部品を製造していた。材料の多くは廃棄物として終わった。

AMは、航空宇宙産業では通常多くの時間を要する迅速なプロトタイプ開発を可能にする。設計ソフトウェアを使用すると、ユーザはマウスをクリックするだけでプロトタイプを改善できる。その後、3Dプリンタは数時間以内に新しいプロトタイプを製造できる。従来の製造方法では、これらの複雑な形状のいくつかの製造は不可能であったり、数週間から数か月かかるものだった。

MATERIALS PROCESSING INSTITUTE、UKのAM部門変革に向け画期的AI戦略に着手

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Materials Processing Instituteは、英国のアディティブ・マニュファクチャリング(AM)部門を変革するための画期的な人工知能(AI)戦略に着手する。

Materials Processing Instituteは、アディティブ・マニュファクチャリング(AM)セクターの効率を高めることができる画期的な人工知能ツールを開発するために、60万ポンドの研究コラボレーションを主導している。

Additive Manufacturing Solutions Ltd および AMFGとのパートナーシップにより、多彩な商用予測材料再利用管理ツールを提供し、コスト効率を高めることでAMの拡大を可能にすることを目指している。

SMART-APPとして知られるその目的は、資源効率と廃棄物削減のためのスマート予測モデルの導入により、レーザ粉末床溶融結合を使用して、AMコンポーネントの世界クラスの生産を可能にすることである。

SMART-APPは、各プロセス後の粉末の品質変化を予測し、使用済み粉末の代替プロセスパラメータを提案して、製品品質への影響を最小限に抑え、仕様内に影響を及ぼしながら、粉末の寿命を延ばすことを目的としている。

このプロジェクトは、英国のイノベーション機関であるUK Research and Innovation(UKRI)の一部であるInnovate UKから資金提供を受けており、企業が新しいアイデアの可能性を開発し、実現するのを支援することで生産性と経済成長を促進している。

特に関心のある分野の1つは、粉末廃棄物のレベルと処理時間の長さの開発ギャップのために、まだ費用対効果が高くない金属AMの成長である。

この研究は、最先端の材料特性評価と機械的試験を特徴とし、環境の影響を受ける一般的なステンレス鋼、チタン、超合金ベース原料の貯蔵寿命と加工性の範囲を調査する。また、粉末の回収方法と最終製品への影響についても検討する。

得られた結果は、粉末投入特性とAM部品の性能をリンクする高度なデータベースに供給され、産業界が使用できる予測ツールを提供する。

TeessideベースMaterials Processing Instituteの産業デジタル化グループマネージャ、Nick Parryは、「SMART-APPは、同研究所がすでに実施している粉体特性評価の取り組みを継続するための次の論理的なステップである。AMユーザが粉末の再利用を最大化する、より速く、より安価な方法を作成に役立つ人工知能(AI)ツールを開発することで、AM業界、特に機械の運用効率を最大化する必要があるAM業界に貢献する。

「この予測ツールは、資源効率を高め、材料原料の長期使用と無駄の削減を実現するスマートなソリューションにより、AMコンポーネントの世界クラスの生産を開発および可能にする。」

Additive Manufacturing Solutions、CEO、Rob Highamは「AMSは、世界をリードする粉体およびAMプロセス最適化能力のポートフォリオを引き続き開発するために、Innovate UKの支援を得られることを喜んでいる。

「これは、動的材料管理のための画期的なアプローチに向けた第一歩である。AMプロセスの可能性は、多くの人々の目には可能性として残っている。これは、再利用のたびに粉末の品質を追跡するための多用途でスマートな予測ツールの開発によって実現可能である。」

LONDONに本社を置き、製造にMESとワークフローの自動化を提供する市場をリードするソフトウェア企業、AMFGの技術コンサルタントAlexander Grimmerは、「この取組は、AMをより資源効率の高い方法に変革することを目的としている。

「SMART-APPは、粉末の品質を予測し、再利用のために望ましい粉末特性を復元するプロセスを推奨することで、積層造形(AM)の領域に信頼を植え付けることを目的としている。AMFGは、このプロジェクトで最先端の材料管理システムに貢献し、業界に大きな環境的および経済的利益をもたらす態勢を整えることを熱心に期待している。この取り組みは、AMの普及を促進するものである」とコメントしている。
(詳細は、https://www.mpiuk.com/)

積層造形(AM)初のAI副操縦士

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1000 Kelvinは、生産性を劇的に向上させ、エンジニアリング速度を加速するために、AM用初のAI副操縦士(copilot)、AMIZEとEOSの統合を発表した。

アディティブ・マニュファクチャリング(AM)のための高度なAIコパイロット・プラットフォームの背後にある先駆的なスタートアップ1000 Kelvinは、産業グレードの3Dプリンティング・ソリューションのグローバルリーダーEOSと共同で、AMAIZEのEOSソフトウェアスイートへの統合という大きなマイルストーンを発表した。緊密な統合により、生産ワークフローが大幅に迅速化され、世界中の顧客のエンジニアリングプロセスが強化される。

この戦略的統合により、1000 Kelvinは、航空宇宙、エネルギー、受託製造などの業界の顧客が最先端のAIを活用し、設計プロセスを合理化し、エンジニアリングコストを最大80%削減し、新しい積層造形(AM)製品の導入を加速できるようにする。

欧州有数のAM受託メーカーの1つであり、統合ソリューションを早期に採用したFKMは、エンジニアリング速度と製品品質の著しい改善を報告し、製造の卓越性において新たな高みを達成した。

 

「1000KelvinのAMAMAIZEは、製造業におけるデジタルエクセレンスに対する当社のコミットメントと完全に一致している。これにより、当社のエンジニアは、複雑なコンポーネントの品質と一貫性の要件を予測的にナビゲートできる」(Matthias Henkel, CEO of FKM)。

「AMAIZEのAI予測機能は、物理的反復からデジタル反復へのパラダイムシフトを可能にする。これは、アディティブ・マニュファクチャリングの産業化に向けた重要な一歩である。AMAMAIZEは、その堅牢なサイバーセキュリティと相俟って、業界にとってクラウドベースソリューションにおける大きな進歩を表している。EOSの顧客が、当社のオープンエコシステムプラットフォームとEOS Developer Network Partner 1000 Kelvin内でこの付加価値サービスにアクセスできるようになったことを嬉しく思う」(Martin Steuer, EOS’s SVP Software Division)。

「EOSソフトウェアとの統合は、EOS製品のオープンアーキテクチャとEOS Developer Network(EDN)の豊富なリソースの証である。これらの要因により、EOSPRINT APIを当社のプラットフォームにシームレスに組み込むことができ、顧客が当社の技術を組み合わせた強みを簡単に活用できるようにしている」と1000 KelvinCEO、Omar Ferganiはコメントしている。

(詳細は、https://www.eos.info/

金属3Dプリンティング市場規模、2030年までに353億3000万ドル

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Grand View Research, Inc.の新しいレポートによると、世界の金属 3D プリンティング市場規模は 2030 年までに 353 億 3,000 万米ドルに達すると推定されている。
市場は 2023 年~2030 年にかけて CAGR 24.2%で成長すると予想されている。これは、積層プロセスを使用して様々な 2D 形状の材料層を連続的に追加することから、積層造形 (AM) と呼ばれる。 これらの層状の 2D 形状が互いに積み重なって 3 次元オブジェクトを形成する。 金属の塊からスタートし、不要な金属を削り出して目的の物を得るサブトラクティブ製法とは異なる。

金属 3D プリンティング業界は、メーカーがより良い製品やシステムを設計、開発できるようにするラピッド プロトタイピングの需要増など、数多くの要因の組み合わせにより、予測期間を通じて大幅な成長を示すと推定されている。 さらに、3D プリンティング技術によってもたらされる製造の容易さと追加のメリットも、様々な業界でこの技術の採用が拡大する重要な要因となっている。

金属 3D プリンティングは、製品製造の強化と市場投入までの時間の短縮に対するニーズの高まりにより、産業分野で広く採用されている。 自動車業界は金属 3D プリンティング技術の最も重要なエンドユーザであり、最終的には予測期間中に産業用途金属 3D プリンタの最高の市場シェアにつながる。 AMは、予測期間中に進化すると予想されている。

市場は単なる労働集約的な工業的製造技術ではなく、かなりの経済的な外観を示する可能性がある。 特にブラジル、南アフリカ、インドなどの発展途上国では、機械加工工場が 3D プリンタを設置し、3D プリンティング材料、フィラメント、3D モデリング、3D プリンタソフトウエアなどの関連サービスを提供することで、代替ビジネス モデルの採用に成功している。

金属 3D プリンティング技術は資本集約型の技術である。 同時に、メーカーは金属3D プリンティングに関連する利点を認識することなく、プロトタイピングに関する誤解を固守している。 さらに、市場には金属 3D プリンティングに必要な標準的なプロセス制御と熟練した労働力が不足している。 これらは、市場の成長を抑制すると予想される要因の一部である。 しかし、金属 3D プリンタの認知度を高め、導入のメリットを促進することを目的とした政府の取り組みは、市場の制約に対抗するのに役立つと期待されている。

金属3Dプリンティング市場レポートのハイライト
・ハードウェア部門が市場をリードし、急速な工業化、家庭用電化製品の普及拡大、公共インフラの開発、急速な都市化などの多くの要因により3Dプリンタ需要が増加したため、2023年には世界収益の64.63%以上のシェアを占めた。また、人件費を最適化した。 さらに、自動車、ヘルスケア、家庭用電化製品の分野で金属 3D プリンタの導入が増加しており、市場の成長を大幅に推進すると予想されている。

・産業用金属 3D プリンタ部門は、業界における高度な製造慣行と部品の迅速なプロトタイピングの必要性が高まっているため、予測期間にわたって市場を支配すると予想されている。

・選択的レーザ焼結や積層物体の製造などの金属 3D プリンティング技術は、迅速かつ正確なプロトタイピングを実現し、市場投入までの時間を最適化できるため、注目を集めている。

・プロトタイピング部門は、航空宇宙、防衛、自動車業界全体でコンポーネント、部品、システムを正確に設計、開発するためのプロトタイピング技術を包括的に採用したことにより、2023 年の収益の 55% 近くのシェアを占めた。

・デスクトップ金属 3D プリンティングの業種セグメントは、教育目的、歯科、ファッションとジュエリー、食品、オブジェクトなどにさらに細分化されており、予測期間中に大幅な CAGR成長が予想されている。 このセグメントの成長の主な要因は、歯科、オブジェ、ファッション&ジュエリーの需要増であり、金属3Dプリント技術を使用してアイテムを量産することで対応できる。

・北米は、この技術の早期かつ高い導入率により、2023 年には最大の市場シェアを占めた。 米国は 2023 年に北米で最も高い収益を生み出す国であり、この地域は予測期間中に安定した成長を示すと予測されている。

・APACは、いくつかの業界の製造拠点として台頭しており、今後も大幅な成長が見込まれている。


世界の3Dプリンティング金属市場、2032年までに約156億4,000万ドル

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Zion Market Researchは、「3Dプリンティング金属市場:タイプ別(チタン、スチール、ニッケル、アルミニウムなど)、形態別(粉末およびフィラメント)、最終用途別(航空宇宙および防衛、自動車、ヘルスケア、その他)、および地域別-世界と地域の産業概要、市場インテリジェンス、包括的な分析、履歴データ、および予測2024-2032」と題する新しいレポートを発行した。
レポートによると、世界の3Dプリンティング金属市場は、2023年に約23億4,000万ドルと評価され、2024年~2032年の間にCAGR 23.50%で成長し、2032年までに約156億4,000万ドルの収益を生み出すと予想されている。

3D技術と組み合わせた技術進歩の進捗は、市場の成長を促進すると予測されている。3Dプリンティング技術とその機器に対する主要組織による継続的投資は、主に市場の成長を後押しする重要な要因である。3D金属プリンティングは、コンパクトな設計でより小さな構造物の製造に利用される産業技術。様々な産業分野での商業製造技術としての3D金属プリンティングの採用増は、市場の発展を後押しする可能性がある。ヘルスケア・医療、航空宇宙・防衛などの業界は、様々な部品の製造と製造に3Dプリンティング技術をいち早く採用している。これにより、3Dプリンティングに使用されるツール、材料、あるいはコンポーネントの需要が増加している。さらに、コンパクトな構造の製造/生産のペースが速く、幾何学的形状の精度が高いことは、3D金属プリンティング技術の特別な属性である。したがって、この属性は市場の成長にプラスの影響を与える見込である。これらの要因は、予測タイムラインにわたって3Dプリンティング金属市場の成長に拍車をかけるように設定されている。とは言え、スペースの制約は、市場の成長を抑制している要因の1つである。

3Dプリンティング金属市場は、アルミニウム、チタン、スチール、ニッケルなどにさらに分類されるタイプに基づいて分けられている。チタンは最強の金属であると考えられているため、チタンセグメントは今後数年間で市場を支配すると見られている。また、その組成により、チタンは摩耗や損傷に強く、高温や過酷な環境にも耐えることができる。

フォームベースでは、3Dプリンティング金属市場はフィラメントと粉末に分割されている。パウダーセグメントは、今後数年間で市場を支配するように設定されている。市場の成長は、それらが純金属から作られており、産業用途で利用する準備ができていることに起因している。

最終用途に基づいて、3Dプリンティング金属市場は、自動車、ヘルスケア、航空宇宙および防衛、その他に分割されている。航空宇宙・防衛分野は、近い将来、市場を独占すると推定されている。市場の成長は、航空宇宙・防衛分野が、軽量性と正確で正確な設計と相俟って、強力な金属という特定の要件を持っていることに起因している。

APAC地域は、世界の3Dプリンティング金属市場で最高成長率で成長している。同地域は、推定期間中、主導的な地位を維持すると予想される。この地域市場の成長は、急速な技術進歩に起因するものである。さらに、インドや中国などの国々に見られる経済発展の進展と相俟って、急速に台頭する製造業は、地域市場の成長を後押しすると見られている。これらの要因は、予測期間中に同地域の産業成長をさらに促進すると予想されている。北米地域は、世界の3Dプリンティング金属市場で大きな収益シェアを持つと予測されている。この地域は発展途上であり、多様であると考えられています。この地域には大手企業が存在するため、研究活動や製品開発のほとんどはこの地域に限定されている。これにより、地域市場の成長が促進される。これらは、世界中の世界の3Dプリンティング金属市場の成長と発展を後押しすると見なされている要因である。

レーザ加工産業、2029年までに110億ドル

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マーケッツ&マーケッツ(MarketsandMarkets)のレポート「レーザ加工市場:レーザタイプ別(固体レーザ、液体レーザ、ガスレーザ)、構成別(固定ビーム、ムービングビーム、ハイブリッド)、アプリケーション(切断、溶接、穴あけ、マーキング、彫刻)、エンドユーザ産業別、地域別 – 2029年までの世界予測」によると、レーザ加工市場は、2024年の68億ドルから、2024年~2029年の間にCAGR 10.1%成長で2029年には110億ドルに達すると予想されている。
レーザ加工市場の成長に関連する重要な成長要因は、医療用途におけるレーザ加工の需要の急増、従来の材料加工方法と比較したレーザベースの技術の進歩、ナノデバイスおよびマイクロデバイスの生産への大幅な移行、本物の一流の製品に対する需要の高まりである。

固体レーザセグメント、予測期間中により高CAGRで成長すると見込
固体レーザは、その独自の特性、信頼性、および様々なアプリケーションへの適合性により、レーザ加工において重要な役割をになっている。レーザ加工におけるこれらのレーザの重要性は、精度、効率、汎用性が不可欠な多様な業界で明らかである。固体レーザは、活性媒体中の材料の浪費を防ぎ、He-Ne(ヘリウムネオン)レーザやアルゴンレーザよりも約2〜3%高い効率で連続出力およびパルス出力の両方を生成する。

ムービングビーム構成セグメントは、予測期間中に最高成長率で成長する見込
可動構成により、様々なワークピースや生産要件に対応するためのダイナミック調整が可能である。ビームが移動することで、レーザビームをワークピースの様々な領域に向ける柔軟性が向上し、複雑でカスタマイズできるパタンが可能になる。この柔軟性は、精度が最重要視されるレーザ切断やエングレービングアプリケーションで特に有利である。また、ムービングビーム構成は、固定セットアップよりも広い領域をカバーする速度と効率が高く、生産性の向上に貢献する。さらに、レーザビームの動きを動的に制御することで、複雑な形状や多様な形状の処理が容易になる。

切断アプリケーション、予測期間中に最大市場シェアを保持
市場は、切断、溶接、穴あけ、溶接、マーキング&エングレービング、微細加工、高度な処理など、様々なアプリケーションに分割されている。金属と非金属の両方の切断が世界的に増加しているため、高出力レーザの需要が増加している。近年、レーザは高出力アプリケーションだけでなく、プラスチックや紙の切断などのローパワー用途でも大きな人気を集めている。マイクロエレクトロニクス分野では、レーザはウエファを切断する方法として費用対効果の高い能力を実証し、一流の高品質の製品の生産を保証している。

航空宇宙産業、予測期間中に最高CAGRで成長
レーザ加工は、航空宇宙産業において重要かつ多面的な役割を果たしており、製造、保守、研究の様々なアプリケーションに貢献している。レーザ加工は、その並外れた精度、材料の多様性、および複雑な形状を処理する能力により、航空宇宙産業で広く支持されている。レーザシステムの非接触性により、精度と構造的完全性が最優先される航空宇宙用途の重要な要素である材料の歪みが最小限に抑えられる。航空宇宙部品には非常に高い精度が要求されるが、レーザ加工は多くの場合、比類のないレベルの精度を提供する。レーザ切断、溶接、穴あけにより、厳しい公差で複雑で複雑な部品を製造できる。

北米は、予測期間中に最高成長率で成長する見込
北米は、米国、カナダ、メキシコで構成されている。米国は、この分野のレーザ加工市場に大きく貢献している。レーザ加工市場における北米の優位性は、この地域の高度な製造への取り組みによって推進されており、Industry 4.0の原則は、特に航空宇宙、防衛、医療機器製造などの分野で、レーザ技術の統合を推進している。レーザ加工は、自動車のイノベーションにおいて重要な役割を果たし、燃費基準を満たし、複雑な部品製造を推進している。





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